Rouleaux

Étape de travail
Matériau
Machine
Einsatzbereiche
Groupe de produits
Rouleaux
Format de confection
Largeur/mm
Longueur/mm
Grade
Type d'abrasif appliqué
Non tissé, couleur

Bien roulé pour des résultats de meulage parfaits !

Les rouleaux abrasifs sont idéaux pour lisser, nettoyer et embellir des surfaces. La vaste palette de produits Klingspor comporte des rouleaux abrasifs fermés et fendus pour le ponçage manuel, ainsi que pour l’utilisation sur des machines à guidage manuel dans le but d’usiner les matériaux les plus variés, du bois au vernis en passant par le métal.

Les rouleaux abrasifs font partie, aux côtés des bandes abrasives, feuilles, bandes et disques, de la famille de produits des « Abrasifs sur support », qui se composent généralement de quatre à cinq composants :

  • Support
  • Liant de base
  • Grain abrasif
  • Liant de finition
  • En option : Revêtement à base de substance active.

La combinaison et la nature des différents éléments ont une influence déterminante sur les caractéristiques de meulage du produit fini.

Les supports, en papier ou en toile

Le grain abrasif est appliqué sur le support, qui transfère les forces d’usinage sur la pièce. Le papier et la toile de coton sont essentiellement utilisés pour la fabrication de rouleaux abrasifs Klingspor.

Les supports papier des rouleaux abrasifs se distinguent par leur grammage, et donc par leur flexibilité et leur résistance à la déchirure. Les rouleaux abrasifs dotés de supports très légers conviennent notamment pour les travaux de meulage, comme la rectification, à l’occasion desquels la résistance à la déchirure joue un rôle secondaire. Plus le grammage augmente, plus la flexibilité du support diminue et la résistance à la déchirure est élevée.

Si vous recherchez toutefois un abrasif robuste et flexible à la fois, avec lequel il est possible d’usiner sans effort des pièces même fortement profilées, optez pour des rouleaux abrasifs avec supports en toile. Les rouleaux abrasifs avec un support en coton sont ultra-flexibles et résistants à la déchirure, et s’adaptent de façon optimale aux contours des pièces. En outre, il existe des produits spéciaux, comme par ex. des rouleaux à texture abrasive ou du papier avec un revêtement en mousse, qui s’adaptent également très bien aux surfaces des pièces.

Pour des résultats de meulage parfaits : un grain abrasif de qualité supérieure en dispersion dense, semi-ouverte et ouverte

Le grain abrasif est responsable de l’enlèvement de matière et il est ancré dans la liaison de base. Toutes les natures de grains abrasifs utilisées par Klingspor sont produites avec des procédés synthétiques. De cette manière, Klingspor garantit une qualité élevée et constante. Le type de grain le plus approprié est orienté en fonction du matériau à usiner. De manière générale, la règle est la suivante : plus le matériau à meuler est dur, plus le grain abrasif doit être dur. Pour les rouleaux abrasifs Klingspor, du carbure de silicium (abréviation : SiC), ainsi que du corindon (oxyde d’aluminium) sont principalement utilisés.

Le grain en carbure de silicium est très dur et cassant. L’avantage de ce type de grain est de casser en formant des arêtes extrêmement vives et donc de meuler de façon très agressive. Le carbure de silicium convient pour le meulage de matériaux très durs, comme la pierre ou le verre, ainsi que pour l’usinage de matériaux très tendres, comme le plastique ou le cuir.

Le corindon est un grain qui a pour particularité d’être dur et tendre à la fois. Ansi, le meulage s’effectue de façon régulière. Il convient, par exemple, pour le meulage du bois, du métal et de métaux non-ferreux.

Outre le support et le type de grain, la densité de dispersion détermine aussi les caractéristiques des rouleaux abrasifs. Klingspor applique les types de grains sur le support durant le processus de production dans une dispersion dense, semi-ouverte ou ouverte. Des interstices plus ou moins grands se forment ainsi entre les grains. Les rouleaux en dispersion ouverte sont idéals pour le meulage du bois, car la poussière de ponçage peut être collectée et évacuée de manière optimale grâce à des espaces plus importants entre les grains. Un encrassement de l’abrasif est ainsi évité.

Plus qu’une couleur : liants de finition et revêtements à base de substance active

Le liant de finition à base de résine synthétique assure un ancrage solide du grain abrasif sur le matériau de support, et donc une endurance prolongée. En parallèle, il sert de renfort supplémentaire contre les forces qui agissent sur le grain durant le processus de meulage et confère au produit sa couleur typique.

Des revêtements à base de substance active sont également appliqués et confèrent à l’abrasif des caractéristiques qui influent positivement sur le processus de meulage et sur l’endurance. Le programme Klingspor comporte des rouleaux abrasifs avec revêtement en stéarate et technologie ACT.

Les revêtements empêchent ou ralentissent l’encrassement de la surface de l’abrasif avec de la poussière de ponçage et un remplacement précoce de celui-ci.

Sur la base des différents matériaux utilisés et de la correspondance entre les différents composants, des rouleaux abrasifs se trouvent dans la gamme Klingspor pour l’usinage optimal de :

  • bois,
  • peinture,
  • vernis et
  • métal